KXT双球体可曲挠橡胶接头,该产品是金属管道的柔性联接器,由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点,可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送-15℃~115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送-30℃~250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。
KXT型双球体可曲挠橡胶接头的性能特点:
可曲挠双球橡胶接头又称作橡胶软连接、橡胶弹性接头、管道减震器、避震喉、软接头、减振器等。是一种高弹性、高气密性,耐介质性和耐气候性的管道接头,可曲挠橡胶接头有单球橡胶接头、双球橡胶接头、异径橡胶接头。它的性能特点有:
1、可曲挠双球橡胶接头体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。
2、可曲挠双球橡胶接头安装时可产生横向、轴向、角向位移,不受管道不通心,法兰不平行的限制。
3、可曲挠双球橡胶接头工作时可降低结构传递噪音,吸振能力强。
4、我厂的内无缝高压橡胶接头,在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀,提高了使用寿命。
橡胶接头安装方法:
1、可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移*。
2、安装螺栓要对称,逐步加压拧紧,以防局部泄露。
3、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力,否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。
4、橡胶接头应远离热源,臭氧区域,严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。
5、橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。
6、DN200MM以上产品在安装时,请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰,以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。
使用安装:
1、可曲挠橡胶接头管道施工时,让其处于自然状态,不要人为的在安装时产品产生人为变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。
2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水,特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下,应选用相对应得特耐材料橡胶接头,不可盲目串用或通用。
4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时,应位于水泉一侧,与水泉之间应安装金属变径接头,且安装在变径的大口径出处。
5、当管道位移量大于等于接头的大补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严禁为了调整管道的超差,使接头处于*的挠曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见下表。
6、高层给水或悬空给水,管道应固定在吊架、托架或锚架上,且不能让接头承受管道自身重量和轴向力,否则接头应配备防拉脱装置(其承受力大于管道轴向力)。
7、安装橡胶接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。
8、橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
9、使用或储存橡胶软接头,应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架,严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题,应及时检查更换。
可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送-15℃~115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送-30℃~250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。
公称通经 | 长度L mm | 法兰厚度b mm | 螺栓数 n | 螺栓孔 直径 mm | 螺栓孔中心 圆直径mm | 轴向位移mm | 横向位移 mm | 偏转角度 (a1 +a2 ) | ||
mm | 英寸 | 伸长 | 压缩 | |||||||
50 | 2 | 165 | 18 | 4 | 17.5 | 125 | 30 | 50 | 45 | 35° |
80 | 3 | 175 | 20 | 8 | 17.5 | 160 | 35 | 50 | 45 | 35° |
100 | 4 | 225 | 22 | 8 | 17.5 | 180 | 35 | 50 | 40 | 35° |
125 | 5 | 230 | 24 | 8 | 17.5 | 210 | 35 | 50 | 40 | 35° |
150 | 6 | 325 | 24 | 8 | 22 | 240 | 35 | 50 | 40 | 35° |
200 | 8 | 325 | 24 | 8 | 22 | 295 | 35 | 50 | 40 | 35° |
250 | 10 | 325 | 26 | 12 | 22 | 350 | 35 | 60 | 35 | 30° |
300 | 12 | 325 | 28 | 12 | 22 | 400 | 35 | 60 | 35 | 30° |
350 | 14 | 325 | 28 | 23 | 23 | 460 | 35 | 60 | 40 | 25° |
400 | 16 | 400 | 30 | 25 | 25 | 515 | 35 | 50 | 40 | 25° |
450 | 18 | 400 | 30 | 25 | 25 | 565 | 35 | 50 | 40 | 25° |
500 | 20 | 400 | 32 | 25 | 25 | 620 | 35 | 50 | 35 | 25° |
750 | 30 | 35 | 50 | 30 | 25° | |||||
1000 | 40 | 450 | 44 | 34 | 34 | 1160 | 35 | 50 | 30 | 25° |
1200 | 48 | 500 | 48 | 41 | 41 | 1380 | 350 | 50 | 30 | 25° |